超聲波清洗機使用技巧，掌握好以下方面，就可以更加的利用超聲波清洗機
　　
　　1、清洗液的表面張力
　　
　　超聲波在清洗液中產生空化現象的zui小聲壓與清洗液的表面張力成正比，因此選用粘度小、表面張力低的清洗液，有利于“超聲空化”的產生。
　　
　　2、超聲波工作頻率
　　
　　超聲波工作頻率必須接近“空泡”的諧振頻率，才能促使空泡迅速破滅。而超聲波工作頻率越高，空化zui低聲壓越高。一般根諧振頻率來確定超聲波的發射強度，滿足空化zui低聲壓的要求。空泡諧振率的計算公式簡化為fο≈0.328/Rο，
　　
　　Rο為空泡的半徑，設Rο=0.0117cm，則空泡諧振率fο≈28.034KHz。因此超聲波工作頻選取28KHz可以滿足本廠工藝要求，由此可繼續計算出超功率大小。
　　
　　3、超聲波功率的選擇
　　
　　超聲波清洗的洗凈效果不一定與所加工率和工作時間成正比，超聲波功率太大，在清洗液中空化強度相應加大，不僅能耗大，而且會造成工件的蝕點和破壞清洗槽，由于駐波場的影響，造成清洗不均。實踐證明，一般清洗槽的輸出功率密度選在0.3-0.6W/㎝²的范圍比較合適，聚集波超聲波清洗的局部功率可高達10-100W/㎝²。
　　
　　4、清洗液的溫度
　　
　　清洗液的溫度升高，不僅使清洗液的活化能力加強，改善清洗效果，而且可降低其黏度和表面張力，對超聲空化有利，但同時加大了清洗液的揮發損失，提高運行成本，造成工作環境污染所以一般清洗液的溫度在40-50℃，冬季室內溫度較低，選上限，夏季室內溫度較高，選下限，可以滿足工藝要求，本廠超聲波清洗機配有自動控溫系統。
　　
　　5、清洗液的用量
　　
　　清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超聲波換能器（振子面板）100-150mm，功率輸出大的相應的清洗液的液面高度大些，同時必須淹沒所洗工件。清洗機都配有液面自動控制和清洗液自動補給系統。